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分類:鋼絲螺套(tao) ——

鍍(du)色鋼(gang)絲螺套
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  鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件。它是用高強度、高精度、表而光結的冷軋菱形不銹鋼絲**加工形成的螺旋線圈,為高精度內、外螺紋同心體=鋼絲螺套裝好后形成一個符合國際標準的高精度內螺紋,其各項性能均優于直接攻好絲所形成的內螺紋。  鋼絲螺套的應用:  裝配<提高內螺紋連接性能>:將鋼絲螺套嵌入金屬或非金屬材料上形成髙強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、鎂、銅合金、塑料、有機玻璃、膠木板等低強度工程材料上應用,可以明顯提髙強度和耐磨性;應用在鋼件、鑄鋼、鑄鐵上,可以提高螺釘的耐用性,防止由于各種振動而引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘在連接時的耐疲勞強度。  轉換<公英制螺紋轉換>:利用鋼絲螺套進行公制一一英寸制一一國際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷、經濟、實用,適用于任何進、出口產品。  維修<內螺紋維修>:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺孔修復時,使用鋼絲螺套作為修復手段,可以不增加重量和體積,獲得經濟地維修,拯救重要部件,快速有效地修復到原始狀態,同時還能達到或超過原來的技術要求  鋼絲螺套的特點  (1)自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大,裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小,進入己經用專用絲錐攻好絲的螺孔中,裝好以后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺紋孔內,而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。  (2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度:鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接,因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布,從而加強了內螺紋,并能減振,因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。  (3)耐磨:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的,螺旋面硬度可達HRC43~50,似鏡的表面(光潔度可達2?4 um)減少了磨擦和磨損,可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使各種材質的螺釘處于*佳使用狀態。  (4)耐腐性:由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能,使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能,使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。  (5)耐熱:鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。  (6)節省材料:與普通標準內螺紋相比,在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較髙的螺釘,這樣就可以人量的節約材料,減輕重量和縮小體積。  (7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中,在受振動和沖擊時,可使螺釘不致松扣脫落,比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩,而且還具有較髙的再使用性。
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  鋼絲(si)螺(luo)(luo)套是一種新型的(de)(de)內螺(luo)(luo)紋緊固件(jian)。它是用高(gao)強度(du)(du)、高(gao)精度(du)(du)、表而光(guang)結的(de)(de)冷軋菱(ling)形(xing)不銹鋼絲(si)**加工(gong)形(xing)成(cheng)的(de)(de)螺(luo)(luo)旋線(xian)圈,為高(gao)精度(du)(du)內、外螺(luo)(luo)紋同心體=鋼絲(si)螺(luo)(luo)套裝好后形(xing)成(cheng)一個(ge)符合國際標準的(de)(de)高(gao)精度(du)(du)內螺(luo)(luo)紋,其各(ge)項性能均優于直(zhi)接攻(gong)好絲(si)所形(xing)成(cheng)的(de)(de)內螺(luo)(luo)紋。

  鋼絲螺套的應用:

  裝配<提(ti)(ti)高(gao)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)性(xing)能>:將(jiang)鋼(gang)絲螺(luo)(luo)套嵌入金(jin)(jin)(jin)屬或(huo)非金(jin)(jin)(jin)屬材料上(shang)形成髙強(qiang)度(du)(du)、耐磨損(sun)、具有互換性(xing)的(de)標準內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)。在(zai)鋁、鎂、銅(tong)合(he)金(jin)(jin)(jin)、塑料、有機玻(bo)璃、膠木(mu)板等(deng)低強(qiang)度(du)(du)工(gong)程材料上(shang)應用,可以(yi)明顯(xian)提(ti)(ti)髙強(qiang)度(du)(du)和耐磨性(xing);應用在(zai)鋼(gang)件、鑄鋼(gang)、鑄鐵(tie)上(shang),可以(yi)提(ti)(ti)高(gao)螺(luo)(luo)釘的(de)耐用性(xing),防止(zhi)由于各種(zhong)振動而引起螺(luo)(luo)釘松動脫落(luo)、疲(pi)勞斷(duan)裂及提(ti)(ti)高(gao)螺(luo)(luo)釘在(zai)連(lian)接(jie)時的(de)耐疲(pi)勞強(qiang)度(du)(du)。

  轉換<公英制螺紋轉換>:利(li)用(yong)鋼絲螺套進行公制(zhi)一一英寸制(zhi)一一國(guo)際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷(jie)、經濟、實用(yong),適用(yong)于任何進、出口產(chan)品。

  維修<內螺紋維修>:在出現(xian)螺紋加工錯(cuo)誤(wu)或對己損壞的內螺孔修復(fu)時,使用鋼絲(si)螺套作為修復(fu)手段,可以(yi)不增加重(zhong)(zhong)量和體積,獲(huo)得經(jing)濟地維(wei)修,拯救(jiu)重(zhong)(zhong)要部件,快速有效地修復(fu)到(dao)原(yuan)始狀態,同時還能達到(dao)或超過(guo)原(yuan)來的技術(shu)要求

  鋼絲螺套的特點

  (1)自由狀(zhuang)態下的(de)(de)鋼絲(si)螺套(tao)直(zhi)徑比其裝入(ru)(ru)的(de)(de)螺孔(kong)直(zhi)徑稍大(da),裝配時使(shi)鋼絲(si)螺套(tao)受(shou)專用(yong)扳手扭力(li)從而(er)使(shi)其直(zhi)徑變小,進入(ru)(ru)己(ji)經用(yong)專用(yong)絲(si)錐(zhui)攻好絲(si)的(de)(de)螺孔(kong)中,裝好以(yi)后(hou),鋼絲(si)螺套(tao)產生類似彈簧膨脹的(de)(de)作用(yong),使(shi)其牢固的(de)(de)固定在螺紋(wen)孔(kong)內,而(er)永遠不會隨螺釘的(de)(de)擰出(chu)而(er)帶(dai)出(chu)來。

  (2)增加(jia)螺(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie)的(de)承載能力(li)和(he)(he)疲勞強度(du):鋼絲(si)螺(luo)套使(shi)螺(luo)釘與安裝鋼絲(si)螺(luo)套的(de)內(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)孔(kong)之(zhi)間(jian)形成彈性連(lian)接(jie),因而(er)消除了內(nei)外(wai)螺(luo)紋(wen)(wen)之(zhi)間(jian)的(de)螺(luo)矩和(he)(he)牙型(xing)半角(jiao)誤差,可(ke)在規定(ding)的(de)長度(du)上(shang)使(shi)每(mei)圈螺(luo)紋(wen)(wen)上(shang)負荷(he)均勻分布,從而(er)加(jia)強了內(nei)螺(luo)紋(wen)(wen),并能減(jian)振,因此(ci)可(ke)以提髙零件螺(luo)連(lian)接(jie)的(de)疲勞強度(du)。

  (3)耐磨:鋼絲螺(luo)(luo)(luo)套(tao)由極硬的冷(leng)軋(ya)不(bu)銹鋼絲**繞制而成的,螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)面(mian)硬度可達(da)HRC43~50,似鏡的表(biao)面(mian)(光潔(jie)度可達(da)2?4 um)減少了磨擦和磨損(sun),可使螺(luo)(luo)(luo)釘上由磨擦而產生的扭力(li)減少90%,從而用(yong)*小的旋(xuan)緊螺(luo)(luo)(luo)釘力(li)矩得(de)到*大予(yu)緊力(li)矩和螺(luo)(luo)(luo)釘拉力(li),防止螺(luo)(luo)(luo)釘松(song)脫(tuo),使各種材質(zhi)的螺(luo)(luo)(luo)釘處于*佳使用(yong)狀態(tai)。

  (4)耐腐性(xing):由于不銹鋼(gang)絲(si)螺套優良的(de)抗腐蝕性(xing)能(neng),使(shi)之能(neng)夠在多種材料和通常環境條件(jian)下確(que)保其性(xing)能(neng),使(shi)用鋼(gang)絲(si)螺套的(de)組合件(jian)不會滯住(zhu)和銹結。

  (5)耐熱:鋼絲螺套在(zai)高溫下可以阻(zu)止螺紋連接卡死或擦傷。

  (6)節省材(cai)料(liao):與(yu)普通標準內螺紋相比,在同樣(yang)的強(qiang)度(du)條件(jian)下,使用鋼(gang)絲螺套后,為了(le)盡可能好的利(li)用屈服極(ji)限,可選(xuan)用尺(chi)寸較(jiao)小(xiao),強(qiang)度(du)較(jiao)髙的螺釘(ding),這樣(yang)就可以人量的節約材(cai)料(liao),減輕(qing)重(zhong)量和縮小(xiao)體積。

  (7)鎖緊(jin)型(xing)鋼(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)套能(neng)把螺(luo)(luo)(luo)釘鎖緊(jin)在螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔中,在受振(zhen)動和沖擊時,可使螺(luo)(luo)(luo)釘不(bu)致松扣脫(tuo)落,比通常鎖緊(jin)裝置工藝性能(neng)好。鎖緊(jin)型(xing)鋼(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)套具有多次拆裝而(er)不(bu)降低螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的扭矩,而(er)且還(huan)具有較髙的再使用性。

應用范圍
品牌優勢

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黃銅螺套

黃銅螺套

  鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件。它是用高強度、高精度、表而光結的冷軋菱形不銹鋼絲**加工形成的螺旋線圈,為高精度內、外螺紋同心體=鋼絲螺套裝好后形成一個符合國際標準的高精度內螺紋,其各項性能均優于直接攻好絲所形成的內螺紋。  鋼絲螺套的應用:  裝配<提高內螺紋連接性能>:將鋼絲螺套嵌入金屬或非金屬材料上形成髙強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、鎂、銅合金、塑料、有機玻璃、膠木板等低強度工程材料上應用,可以明顯提髙強度和耐磨性;應用在鋼件、鑄鋼、鑄鐵上,可以提高螺釘的耐用性,防止由于各種振動而引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘在連接時的耐疲勞強度。  轉換<公英制螺紋轉換>:利用鋼絲螺套進行公制一一英寸制一一國際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷、經濟、實用,適用于任何進、出口產品。  維修<內螺紋維修>:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺孔修復時,使用鋼絲螺套作為修復手段,可以不增加重量和體積,獲得經濟地維修,拯救重要部件,快速有效地修復到原始狀態,同時還能達到或超過原來的技術要求  鋼絲螺套的特點  (1)自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大,裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小,進入己經用專用絲錐攻好絲的螺孔中,裝好以后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺紋孔內,而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。  (2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度:鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接,因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布,從而加強了內螺紋,并能減振,因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。  (3)耐磨:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的,螺旋面硬度可達HRC43~50,似鏡的表面(光潔度可達2?4 um)減少了磨擦和磨損,可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使各種材質的螺釘處于*佳使用狀態。  (4)耐腐性:由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能,使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能,使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。  (5)耐熱:鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。  (6)節省材料:與普通標準內螺紋相比,在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較髙的螺釘,這樣就可以人量的節約材料,減輕重量和縮小體積。  (7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中,在受振動和沖擊時,可使螺釘不致松扣脫落,比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩,而且還具有較髙的再使用性。

黃銅螺套

普通型鋼絲螺套

普通型鋼絲螺套

  鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件。它是用高強度、高精度、表而光結的冷軋菱形不銹鋼絲**加工形成的螺旋線圈,為高精度內、外螺紋同心體=鋼絲螺套裝好后形成一個符合國際標準的高精度內螺紋,其各項性能均優于直接攻好絲所形成的內螺紋。  鋼絲螺套的應用:  裝配<提高內螺紋連接性能>:將鋼絲螺套嵌入金屬或非金屬材料上形成髙強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、鎂、銅合金、塑料、有機玻璃、膠木板等低強度工程材料上應用,可以明顯提髙強度和耐磨性;應用在鋼件、鑄鋼、鑄鐵上,可以提高螺釘的耐用性,防止由于各種振動而引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘在連接時的耐疲勞強度。  轉換<公英制螺紋轉換>:利用鋼絲螺套進行公制一一英寸制一一國際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷、經濟、實用,適用于任何進、出口產品。  維修<內螺紋維修>:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺孔修復時,使用鋼絲螺套作為修復手段,可以不增加重量和體積,獲得經濟地維修,拯救重要部件,快速有效地修復到原始狀態,同時還能達到或超過原來的技術要求  鋼絲螺套的特點  (1)自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大,裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小,進入己經用專用絲錐攻好絲的螺孔中,裝好以后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺紋孔內,而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。  (2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度:鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接,因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布,從而加強了內螺紋,并能減振,因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。  (3)耐磨:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的,螺旋面硬度可達HRC43~50,似鏡的表面(光潔度可達2?4 um)減少了磨擦和磨損,可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使各種材質的螺釘處于*佳使用狀態。  (4)耐腐性:由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能,使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能,使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。  (5)耐熱:鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。  (6)節省材料:與普通標準內螺紋相比,在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較髙的螺釘,這樣就可以人量的節約材料,減輕重量和縮小體積。  (7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中,在受振動和沖擊時,可使螺釘不致松扣脫落,比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩,而且還具有較髙的再使用性。

普通型鋼絲螺套

干膜潤滑螺套

干膜潤滑螺套

  鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件。它是用高強度、高精度、表而光結的冷軋菱形不銹鋼絲**加工形成的螺旋線圈,為高精度內、外螺紋同心體=鋼絲螺套裝好后形成一個符合國際標準的高精度內螺紋,其各項性能均優于直接攻好絲所形成的內螺紋。  鋼絲螺套的應用:  裝配<提高內螺紋連接性能>:將鋼絲螺套嵌入金屬或非金屬材料上形成髙強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、鎂、銅合金、塑料、有機玻璃、膠木板等低強度工程材料上應用,可以明顯提髙強度和耐磨性;應用在鋼件、鑄鋼、鑄鐵上,可以提高螺釘的耐用性,防止由于各種振動而引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘在連接時的耐疲勞強度。  轉換<公英制螺紋轉換>:利用鋼絲螺套進行公制一一英寸制一一國際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷、經濟、實用,適用于任何進、出口產品。  維修<內螺紋維修>:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺孔修復時,使用鋼絲螺套作為修復手段,可以不增加重量和體積,獲得經濟地維修,拯救重要部件,快速有效地修復到原始狀態,同時還能達到或超過原來的技術要求  鋼絲螺套的特點  (1)自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大,裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小,進入己經用專用絲錐攻好絲的螺孔中,裝好以后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺紋孔內,而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。  (2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度:鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接,因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布,從而加強了內螺紋,并能減振,因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。  (3)耐磨:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的,螺旋面硬度可達HRC43~50,似鏡的表面(光潔度可達2?4 um)減少了磨擦和磨損,可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使各種材質的螺釘處于*佳使用狀態。  (4)耐腐性:由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能,使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能,使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。  (5)耐熱:鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。  (6)節省材料:與普通標準內螺紋相比,在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較髙的螺釘,這樣就可以人量的節約材料,減輕重量和縮小體積。  (7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中,在受振動和沖擊時,可使螺釘不致松扣脫落,比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩,而且還具有較髙的再使用性。

干膜潤滑螺套

鍍銀鋼絲螺套

鍍銀鋼絲螺套

  鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件。它是用高強度、高精度、表而光結的冷軋菱形不銹鋼絲**加工形成的螺旋線圈,為高精度內、外螺紋同心體=鋼絲螺套裝好后形成一個符合國際標準的高精度內螺紋,其各項性能均優于直接攻好絲所形成的內螺紋。  鋼絲螺套的應用:  裝配<提高內螺紋連接性能>:將鋼絲螺套嵌入金屬或非金屬材料上形成髙強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、鎂、銅合金、塑料、有機玻璃、膠木板等低強度工程材料上應用,可以明顯提髙強度和耐磨性;應用在鋼件、鑄鋼、鑄鐵上,可以提高螺釘的耐用性,防止由于各種振動而引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘在連接時的耐疲勞強度。  轉換<公英制螺紋轉換>:利用鋼絲螺套進行公制一一英寸制一一國際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷、經濟、實用,適用于任何進、出口產品。  維修<內螺紋維修>:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺孔修復時,使用鋼絲螺套作為修復手段,可以不增加重量和體積,獲得經濟地維修,拯救重要部件,快速有效地修復到原始狀態,同時還能達到或超過原來的技術要求  鋼絲螺套的特點  (1)自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大,裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小,進入己經用專用絲錐攻好絲的螺孔中,裝好以后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺紋孔內,而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。  (2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度:鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接,因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布,從而加強了內螺紋,并能減振,因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。  (3)耐磨:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的,螺旋面硬度可達HRC43~50,似鏡的表面(光潔度可達2?4 um)減少了磨擦和磨損,可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使各種材質的螺釘處于*佳使用狀態。  (4)耐腐性:由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能,使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能,使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。  (5)耐熱:鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。  (6)節省材料:與普通標準內螺紋相比,在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較髙的螺釘,這樣就可以人量的節約材料,減輕重量和縮小體積。  (7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中,在受振動和沖擊時,可使螺釘不致松扣脫落,比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩,而且還具有較髙的再使用性。

鍍銀鋼絲螺套

鍍鋅鋼絲螺套

鍍鋅鋼絲螺套

  鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件。它是用高強度、高精度、表而光結的冷軋菱形不銹鋼絲**加工形成的螺旋線圈,為高精度內、外螺紋同心體=鋼絲螺套裝好后形成一個符合國際標準的高精度內螺紋,其各項性能均優于直接攻好絲所形成的內螺紋。  鋼絲螺套的應用:  裝配<提高內螺紋連接性能>:將鋼絲螺套嵌入金屬或非金屬材料上形成髙強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、鎂、銅合金、塑料、有機玻璃、膠木板等低強度工程材料上應用,可以明顯提髙強度和耐磨性;應用在鋼件、鑄鋼、鑄鐵上,可以提高螺釘的耐用性,防止由于各種振動而引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘在連接時的耐疲勞強度。  轉換<公英制螺紋轉換>:利用鋼絲螺套進行公制一一英寸制一一國際標準螺紋孔的轉換,非常方便、快捷、經濟、實用,適用于任何進、出口產品。  維修<內螺紋維修>:在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺孔修復時,使用鋼絲螺套作為修復手段,可以不增加重量和體積,獲得經濟地維修,拯救重要部件,快速有效地修復到原始狀態,同時還能達到或超過原來的技術要求  鋼絲螺套的特點  (1)自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大,裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小,進入己經用專用絲錐攻好絲的螺孔中,裝好以后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺紋孔內,而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。  (2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度:鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接,因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布,從而加強了內螺紋,并能減振,因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。  (3)耐磨:鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的,螺旋面硬度可達HRC43~50,似鏡的表面(光潔度可達2?4 um)減少了磨擦和磨損,可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%,從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使各種材質的螺釘處于*佳使用狀態。  (4)耐腐性:由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能,使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能,使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。  (5)耐熱:鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。  (6)節省材料:與普通標準內螺紋相比,在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較髙的螺釘,這樣就可以人量的節約材料,減輕重量和縮小體積。  (7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中,在受振動和沖擊時,可使螺釘不致松扣脫落,比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩,而且還具有較髙的再使用性。

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